- 罗士平;冯逢;裘兆蓉;
通过正交实验确定Cu–Ni二元催化剂制备条件为:沉淀温度为60℃,陈化时间为80min,m(Cu)∶m(Ni)=1∶1,m(载体)∶m(活性物)=0.5∶1。用沉淀法制备不同Zn含量Cu–Ni–Zn三元催化剂,采用BET、TPR、XRD对制备Cu–Ni–Zn催化剂进行表征,考察Zn加入对棕榈油氢化用Cu–Ni二元催化剂活性和寿命影响。结果表明,适量Zn加入大大提高催化剂比表面积和孔容,促进活性成分在载体表面分散,从而提高催化剂活性及使用寿命。
2010年03期 No.167 9-11页 [查看摘要][在线阅读][下载 502K] [下载次数:266 ] |[引用频次:10 ] |[阅读次数:2 ] - 苗秀珍;张宇;虞龙;
对小克银汉霉菌发酵生产γ–亚麻酸条件进行初步研究,确定接种适合条件,实验结果表明,种瓶菌体形态为0.5mm小球,发酵瓶菌体形态为1~2mm粘稠小球时,菌体干重达40.20g/L,油脂量为27.25g/L,GLA量为1.88g/L。
2010年03期 No.167 12-14页 [查看摘要][在线阅读][下载 468K] [下载次数:178 ] |[引用频次:3 ] |[阅读次数:1 ] - 殷微微;任学坤;赵永焕;
利用SephadexG–15凝胶过滤层析和DEAE52纤维素离子交换层析对小麦胚芽蛋白酶解产物进行纯化,获得平均分子量为850Da小分子活性肽,并采用Fenton反应、邻苯三酚自氧化法和DPPH法研究小分子活性肽清除自由基能力。结果表明:此类小分子活性肽对超氧阴离子、羟自由基、DPPH·具有较好清除作用,均呈一定量效关系;且清除O2–·能力与谷胱甘肽(GSH)相当。
2010年03期 No.167 15-17页 [查看摘要][在线阅读][下载 488K] [下载次数:249 ] |[引用频次:8 ] |[阅读次数:1 ] - 郭兴凤;石晶;薛园园;胡婷婷;贾祥祥;
茶多酚是茶叶所含多羟基酚类化合物总称,具有很多生理活性。该实验就茶多酚对大豆蛋白溶解性影响进行研究,以蛋白质溶液吸光度值作为溶解蛋白质评价指标,在单因素试验基础上,用响应面实验方法确定茶多酚在大豆分离蛋白溶液中最佳添加量及添加条件为:浓度为1%SPI溶液中茶多酚浓度0.088%,混合温度为21.6℃,pH值为4.85。在此条件下,上层清液吸光度预测值为0.1867,做验证试验得到上层清液吸光度为0.1898;同样条件下,不添加茶多酚时,上层清液吸光度值为0.04352,说明在此条件下蛋白质溶解性得以提高。
2010年03期 No.167 18-20页 [查看摘要][在线阅读][下载 578K] [下载次数:806 ] |[引用频次:13 ] |[阅读次数:1 ] - 陈合;余建军;舒国伟;
利用复合酶在其最优条件下降解高温蒸煮玉米秸秆,确定复合酶降解最优条件:0.8g底物(蒸煮秸秆0.6144g)加入30mlpH4.8柠檬酸缓冲液,调pH4.8,121℃灭菌20min,待冷却,无菌操作下加入20mg纤维素酶、10mg木聚糖酶、6mgβ–葡聚糖酶、1.3mg果胶酶,在50℃、100r/min条件下酶解16h,降解率为70.03%。此法降解率已非常接近玉米秸秆理论降解率(约74%),对玉米秸秆降解研究具有一定参考价值。
2010年03期 No.167 21-23页 [查看摘要][在线阅读][下载 404K] [下载次数:179 ] |[引用频次:6 ] |[阅读次数:1 ] - 孙晨;赵培侠;
采用十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)和十二烷基硫酸钠(SDS)表面活性剂体系形成双水相,研究大豆蛋白水解液中L–苯丙氨酸分配及萃取效果。CTAB/SDS双水相体系萃取L–苯丙氨酸结果表明,当双水相体系CTAB与SDS摩尔比为0.256,提取液初始苯丙氨酸含量为0.02克,Na2SO4浓度为0.23mol/L时,萃取率最高可达96.9%。
2010年03期 No.167 24-25页 [查看摘要][在线阅读][下载 361K] [下载次数:507 ] |[引用频次:12 ] |[阅读次数:2 ]
- 陆文达;郑卫琴;李剑英;陈光华;
以脱脂蛋黄粉为原料,采用柱层析法制备供注射用富含卵磷脂蛋黄磷脂,对所得产品进行详细分析测试,其各项指标均符合我国药典质量标准,并与国外同类产品进行比较。
2010年03期 No.167 39-41页 [查看摘要][在线阅读][下载 668K] [下载次数:213 ] |[引用频次:5 ] |[阅读次数:1 ] - 连喜军;杨美静;郑绍达;
以马铃薯淀粉为原料,以抗性淀粉制备产率为考察指标,研究α–淀粉酶、糖化酶和纤维素酶种类、酶加量、酶解时间、酶解温度、酶解pH、多种酶最佳配比及酶解顺序对RS3型抗性淀粉制备产率影响。固定条件:淀粉乳10%,高压温度120℃,高压时间30min,老化温度4℃,老化时间12h,糖化酶单独处理制备马铃薯回生抗性淀粉最佳酶解工艺条件为:糖化酶加量为1,200U/mL,酶解时间为60min,pH为5.0,酶解温度为55℃,制备产率达8.862%;纤维素酶单独处理制备马铃薯回生抗性淀粉最佳酶解工艺条件为:纤维素酶加量为40U/mL,酶解时间为45min,pH为5.0,酶解温度为35℃,制备产率达17.748%。α–淀粉酶、糖化酶和纤维素酶两两联合处理、三种酶共同处理均使马铃薯回生抗性淀粉制备产率降低;而纤维素酶处理可大大提高马铃薯回生抗性淀粉制备产率。RS3制备过程系为通过破坏纤维素等阻隔淀粉分子聚集的非淀粉物质提高制备产率,比将淀粉分子分解从颗粒结构中释放出以提高RS3制备产率更为有效。
2010年03期 No.167 42-47页 [查看摘要][在线阅读][下载 418K] [下载次数:646 ] |[引用频次:18 ] |[阅读次数:1 ] 下载本期数据